|
第一天
1.现场试切割、观察、询问，冲压与客户对接;
A、物料清点，北京冲压准备工作确认;
B、切割样图，全范围运行，询问相关人员(操作人员、售后服务工程师)以掌握设备现状(做好相应的表格记录。所有参数岁差随记，严禁一次性记录完成);
C、确认客户现场负责人及其联系方式，告知其保养流程、时间，计划。
2.干涉仪测试X轴精度，作好相应数据记录;
3.更换管路;检测个管路系统流量、压力、渗漏情况，冷却水水质检测;
4.工作台脱开，检测床身水平，记录数据，地脚锁紧螺母松开;
5.传动系统清洗，各轴滑块更换、整体润滑，12小时运行(磨合)。
第二天
1.精调水平，记录数据(直线度)并计算结果，X、Y、Z轴相互垂直度检测、校正;
2.精度检测、调整;
A、减速机与齿条咬合间隙检测、调整;
B、参数调整、程序补偿;
C、用间隙片进行间隙测试，留样、拍照。
3.各轴测试精度(X轴)，做好数据记录;
4.连续测试工作台运行状态(连续自动升降、进出10次)。
第三天
1.Y轴精度干涉仪测试，做好数据记录;
2.电气设备除尘清洁、各接线可靠性确认(各元器件、数控系统、变频器、驱动器);
3.辅助设备维护：
A.冷水机：清洗水箱、滤网、更换冷却水，离心机排空气，清理散热片，过程前后拍照记录;
B.空压机：清理，查看;
C.稳压器;
D.冷干机、空气集成柜保养;更换各型号滤芯，记录数据。
4.查看输出功率并作好记录，查看CO2激光器光斑模式;
5.外光路镜片清洗或更换，清洁切割头;
6.调光：更换所有光路皮腔、防尘罩、光路同轴、标定、试切割;
7.邮寄保养仪器;
8.设备数据备份。
第四天
1.清理现场、设备交接客户使用、观察陪产;
2.安排场地客户培训、闭卷考试及所有表格填写，中国冲压签字确认。
来源：中国锻压网
|
