中国国际金属成形展览会 MetalForm China

    如何按市场需求组织生产、配置资源，在市场低迷的状况下优化产品结构、开拓市场、增收节支以利于更长远的发展，是冶金制造行业面临的最大任务和挑战。在这样的形势下，以生产冶金制造设备为主的鞍钢重型机械有限责任公司锻造厂结合自身特点，正在寻求一条逆势而上的道路。

    鞍钢重型机械有限责任公司锻造厂的主要产品有包括轧机支撑辊、工作辊的辊系设备，以破碎机、烧结机为代表的矿山设备和轧机设备等。其中采用中薄板坯连铸连轧(ASP)轧制工艺的鞍钢R1型1700mm粗轧机是我厂研发的拥有自主知识产权的产品，在国内处于领先地位。

    就冶金行业的设备需求整体而言，矿山设备的发展趋于大型化，锻造产品的发展趋势则是要求轧机所能加工的工件重量越来越重，同时对于设备的加工效率和加工质量越来越高。

    这就使得制造商的设备水平直接决定了其加工能力。目前，我厂使用的设备比较重要的是一台德国进口的8000t水压机，其生产能力可以完成对现今市面上大部分的辊系设备的加工。

    这次经济危机对冶金设备的销售影响很大，这主要是受到上游企业订单萎缩的影响。这一现象也促使国家出台了很多新政策，对中国钢铁和冶金行业实施产业重组。对于冶金行业来说，这次危机既是挑战，也是机遇。目前，我国的冶金行业在高附加值产品的产量、质量、品种和规格上存在较大差距，同时在新工业、新装备、新技术原始性开发及工程化方面与发达国家的水平有一定距离，且我国的企业能耗偏高，在环保方面有待改进。这些问题在冶金企业经济效益良好时并没有得到足够的重视，而眼下的订单萎缩正是企业对自己的产品结构进行调整的好机会，对一些低附加值、高能耗和高污染的产品进行果断地减产甚至停产，并有针对性地推出一些新产品，从长远上讲对于企业的生存和发展都具有重大意义。

    虽然现如今冶金制造业在销售方面受到了经济危机的较大影响，但是从长远的发展来看这一领域还有很大的市场潜力没有被挖掘。且冶金制造设备大型化和高质量化的发展趋势，也与目前国家对冶金行业进行的产业重组中倡导的优化品种、科技创新的理念十分契合。目前，国内的冶金设备主要分为矿山设备、炼钢炼铁设备和轧钢设备等，其中轧钢设备领域已经基本开始采用国内设备替代进口设备，如我厂生产的轧钢辊系设备无论从加工质量还是使用寿命上都已经达到国际水平。另一方面，针对由于前一阶段粗放式发展所带来的冶金设备制造业普遍存在的成本偏高问题，冶金设备生产商们所面临的新课题就是如何降低能耗。这不仅是从环保的角度提出的需求，更是从企业的生存和发展的角度上应该得到重视的要求。企业降低能耗的能力，也是其降低成本水平的体现，而节能的具体措施以引进和采用一些节能设备为主，如加热炉的节能设备等。目前，国内生产的此类设备质量还有待提高，而国外的类似设备又缺乏进口渠道，这也是现今企业节能减排工作的开展过程所遇到的困难之一。不过，在工业用水的循环利用方面，国内的设备已经非常完善，且这一技术已经在行业中的大部分企业得到了广泛的应用。 

    此外，除了冶金设备市场，冶金制造企业还应开阔视野，适当关注水电、船舶、化工以及日前越来越受重视的风电行业。不少冶金制造企业只要在辅助工装工艺方面进行一些研究和开发，即可满足这些行业的设备需求。这样一来，也从侧面缓解了由冶金市场不景气给设备制造商带来的销售压力，为身处经济危机中的制造企业提供另一个生存支点。

    总而言之，企业想在经济危机中逆势而上，就要以市场需求和自身发展战略为导向，调整工作模式，寻找新的机遇。正如温家宝总理在2009年3月视察鞍钢时提出的：“要抓住机会，千方百计把产品打出去”。